Цялостното качество на отливките влошава ли се? Планът за отговор на трите основни „фатални дефекта“ е напълно разкрит! ​

В производствения процес на леярната индустрия дефектите на кастинга винаги са били основно предизвикателство за практикуващите. Тези дефекти влияят не само на качеството на продукта, но и могат да причинят икономически загуби. Днес ще се задълбочим в причините за пет често срещани дефекта на леене и ще предоставим ефективни решения.

01 Кухина за свиване на леене

Основната причина за свиване е свиването на обема по време на процеса на втвърдяване на сплавта, както и образуването на пори поради разтварянето на газовете в разтопения метал и отделянето на газове по време на втвърдяване. Комбинацията от двете лесно води до образуването на кухини за свиване в крайната зона за втвърдяване (като горещата точка).

Прецизна стратегия за отговор

1. Научно добавяне и свиване

Разумно поставете щрангове (златни топки) в горещата секция или крайната зона за втвърдяване на отливките, за да осигурите канали за свиване на течен метал.

2. Оптимизирайте системата за изливане

Увеличете площта на напречното сечение на системата за изливане (увеличаване на диаметъра на канала за леене) или съкратете разстоянието на изливане (съкратете дължината на канала за леене), ускорете процеса на пълнене и съкратете времето за втвърдяване.

3. Осигурете достатъчно метална течност

Подходящо увеличете количеството на металното хранене, за да осигурите достатъчна метална течност, за да компенсирате свиването.

4. Фино управление на температурното поле

Настройте охлаждаща точка (охлаждащ канал) в корена на канала за леене, за да ускорите втвърдяването в тази област и да предотвратите потъването на структурата към посоката на канала за леене.

5. Оптимизиране на метода за зареждане

Когато проектирате Sprue, избягвайте вертикалното въздействие на разтопения метал върху стената на кухината и използвайте извити или наклонени извори, за да постигнете гладко пълнене и да намалите турбулентното захващане на въздуха.

02 Surface roughness

Грубостта на повърхността на леене се дължи главно на микроскопичното състояние на повърхността на кухината и физическите или химичните реакции, които могат да възникнат между метала и материала на кухината (вграждащ материал) при високи температури.

Специфичните стимули включват:

1. Частиците на вградения материал са твърде груби; 2. Процесът на печене се загрява твърде бързо, причинявайки силно изпаряване на водата; 3. Недостатъчна температура на печене или кратко време на печене, ниска якост на кухината или високо остатъчно летливо вещество; 4. Прегряване на разтопен метал или висока температура на леене (пръстен); 5. Локалната температура на формата е неравномерна (твърде висока).

Прецизна стратегия за отговор

1. Строго контролирайте суровините

Изберете висококачествени вграждащи материали с подходящ размер на частиците.

2. Стандартизирайте процеса на печене

Строго контролирайте кривата на печене, особено по време на етапа на нагряване, която трябва да бъде бавна и равномерна, и напълно елиминира влагата и газа. За вградените от фосфати материали се препоръчва да се поддържа стабилна температура на печене в рамките на 800-900 ℃ и да се осигури достатъчно време за изолация.

3. Оптимизиране на температурата на топене и леене

Точно контролирайте температурата на топене на металите, за да се избегне прегряване; Разумно контролирайте температурата на формата, преди да влезете в пещта.

4. Подобрете повърхността на кухината

Нанесете слой на намокряне и високотемпературно устойчиво отделен агент (анти изгаряне и лепилна течност) равномерно върху повърхността на восъка (инвестиционна плесен), за да намалите реакцията на адхезия между метала и кухината на формата.

5. Предотвратяване на депресията на горещо място

Контролирайте кухината на свиване, за да се избегне неравномерната повърхност, причинена от депресия на свиване на тъканната повърхност.

03 Крекиране на леене

Що се отнася до напукване на напукване, механизмът му е доста сложен, но има две често срещани причини за напукване на напукване: студено/горещо напукване, причинено от бързо втвърдяване, и напукване на напукване, причинено от високотемпературен термичен стрес.

1. Бързото втвърдяване води до студ/горещо напукване: Металната течност не успява да се слее напълно в кухината на формата, образувайки слаби стави. Това е тясно свързано с фактори като восъчна структура (като неравномерна дебелина), дизайн на системата за изливане (позиция и размер на канала за леене), недостатъчно налягане на пълнене и лоша пропускливост на вградения материал, който пречи на изпускането на газ.

2. Високотемпературно напукване на термично напрежение: Фактори като прекомерна температура на леене, висока температурна якост на вградения материал (който значително пречи на свиването на леенето), лошата високотемпературна пластичност на самата сплав (ниска пластичност) и др., Води до прекомерно термично напрежение и напукване на отливката по време на процеса на охлаждане.

Прецизна стратегия за отговор

1. Оптимизиране на параметрите на процеса

Намалете по подходящ начин температурата на леене на разтопения метал.

2 Избрани материала за вграждане

При условие за изпълнение на изискванията за сила трябва да се даде приоритет на използването на вграждане на материали с умерена якост на високотемпературата, добър съвпадащ коефициент на термично разширение и отлична дишане. Понякога вградените материали с ниска якост всъщност могат да намалят стреса чрез умерено „добив“.

3. Внимателно изберете сплави

Опитайте се да избягвате използването на сплави с висока температура и лоша пластичност (като някои никелови хромови сплави и кобалтни хром сплави), особено върху отливки със сложни структури и големи разлики в дебелината на стената. Изберете сплави с по -добра пластичност.

4 Дизайн на оптимизация

Подобрете структурата на восъка (като добавяне на заоблени преходи), оптимизиране на дизайна на системата за изливане (осигуряване на плавно запълване, достатъчно налягане и гладки отработени газове).

Когато сте се справили с тези пет основни препятствия, смятате ли, че пътят към кастинга става много по -светъл за миг?