Размери на дизайна и справка за приложение на пресоване на ръбове за отливки с различни форми на пресоване на ръбове, съответстващо на отливките

Повишението на под налягане е често използван метод за проектиране на щранг при пускането на производството. Това е така, защото захранването на ръба има предимствата на простата структура, лесното отстраняване и добрия ефект на свиване. В наши дни все повече леярски леярни прилагат пресоващи щрангове върху отливки, изработени от материали, като чугун и невъоръжени метали. Размерът на отливките също е разширен. Първоначално се използва главно за малки части, сега на няколкостотин килограма, няколко тона и още по -големи отливки също използват щрангови щрангове. Въпреки това, при действителното производство на леярна, практикуващите леярни все още не са запознати със специфичните характеристики на пресоващия щранг, който форми на отливки съответства на различни форми на щрангове за натискане на ръба и дизайна на размера на натискането на ръбовете. По -долу ще се съсредоточим върху тези въпроси.

Един от принципа на дизайна на размера за захранващото устройство включва ширината на ръба (W) и дължината на ръба (L), а следните условия трябва да се вземат предвид по време на дизайна:

1. Каналът за свиване не се втвърдява предварително: ширината на ръба трябва да е достатъчно малка, за да забави времето за втвърдяване на шията на щранг, но твърде малкото ще увеличи съпротивлението на свиване.

2. Покритие на свиване на горещите стави: Дължината на ръба трябва да покрие горещата зона на ставата, за да се гарантира ефективният път на свиване.

3. Емпиричната формула за натискане на ръба е w = (0,4-0,6) xt, където t е дебелината на горещата фуга на леенето и ръба на натискаща дължина l = (1,5-2,0) xt, която трябва да покрие дължината на горещата става. ЗАБЕЛЕЖКА: За отливки от чугун трябва да се вземе предвид графитното разширяване, а ширината на натискане на ръба може да се приеме като 0,4-0,5

Ii как да съпоставите формата на отливките с различни форми на захранващи храни

1. Кръгъл щрие

Характеристики: Компактна структура: Кръговата структура му позволява да осигури сравнително стабилен канал за свиване, като същевременно заема малко пространство, което е полезно за свиването на локално дебели части от отливки. Еднообразно разсейване на топлина: Кръговата геометрична форма позволява по -равномерно разсейване на топлина по време на процеса на втвърдяване на щранга, което може да удължи времето за задържане на разтопения метал в щранга и да подобри ефективността на компенсацията на свиването. Лесна за обработка: Независимо дали при изработване на модели на леене или обработка на леене след леене, формата на кръговия ръб натискащ щранг е лесна за обработка и почистване, а гладката му повърхност спомага за намаляване на концентрацията на напрежението. Подходящи за отливки на колела като зъбни колела, шайби и др. Тези отливки обикновено имат структури с различни дебелини като главини на колелата и спици. Кръговите щрангове на ръба могат да бъдат поставени в дебели зони като главини на колелата според техните структурни характеристики за ефективно запълване на свиване, предотвратяване на дефекти като дупки за свиване и разхлабване. Отливки на дискове: като фланци, спирачни дискове и др. Блок на цилиндър и отливки на главата на цилиндъра: Тези видове отливки имат сложни конструкции с много области с променливи дебели и тънки стени. Захранващите елементи на кръговия ръб могат да бъдат гъвкаво поставени в дебели стени, като около цевта на цилиндъра и при връзки с воден канал, за прецизно свиване и за да се отговори на изискванията за плътност на отливките.

2. Квадратно/правоъгълно подаване на ръба

Лесен за подреждане: Квадратните или правоъгълни форми могат по -добре да се поберат на краищата или специфичните зони на отливката, особено подходящи за отливане на части с прав ъгъл или прави ръбове, което улеснява подреждането разумно в ограничено пространство, за да се постигне ефективно свиване. Подобрен канал за свиване: формата му може да осигури по -широк канал за свиване, който е благоприятен за потока от разтопен метал в хоризонтална посока. За някои отливки, които изискват свиване от конкретна посока по време на втвърдяване, квадратни или правоъгълни щрангове за натискане на ръба, могат по -добре да отговарят на изискванията. Почетен за концентрация на топлина: Квадратните или правоъгълните структури са сравнително редовни и по време на процеса на втвърдяване на отливките се концентрира сравнително разпределението на топлина, което спомага за удължаване на времето за втвърдяване на разтопения метал в щранга и подобряване на ефекта на свиване. Подходящи за плоски отливки като работни части за машинен инструмент, плоски измервателни инструменти и др. Тези отливки обикновено имат големи плоски размери. Квадратни или правоъгълни натискащи щрангове могат да бъдат поставени по краищата или промените в дебелината на плоската плоча, за да се осигури равномерно свиване на отливките и да се предотврати дефекти като следи от свиване. Отливки от типа на кутията: като калъфи за предаване, калъфи за двигатели и т.н., поради техните предимно квадратни или правоъгълни конструкции на черупките, квадратните или правоъгълните хранилки за ръба могат да бъдат разумно подредени в ъглите и в близост до подсилващите ребра на кутията според формата и разпределението на дебелината на стената на кутията, като ефективно допълват свиването на отливките по време на втвърдяване. Отливки от тип рамка: като отливки от стоманени рамки, използвани в строителството, отливки в механични конструкции и др., Чиито структури са свързани най -вече с квадратни или правоъгълни членове. Квадратните или правоъгълни натискащи щрангове могат да бъдат удобно поставени на възли или кръстовища на членовете за допълване и подобряване на цялостното качество на отливките в райони, предразположени към свиване.

3. Елиптично натискане на ръба

Адаптивност на силната форма: Елиптичните форми имат някои характеристики както на кръгови, така и на квадратни форми. Те не са толкова компактни в определени посоки, колкото кръговете, нито имат очевидни ръбове и ъгли като квадрати. Те могат по -добре да се адаптират към отливките с различни форми, особено тези със сложни форми, които имат както извити и прави профили на колелата. Оптимизация на канал за свиване: Посоката на дългата ос на елипсата може да бъде ориентирана според посоката на свиване на втвърдяването на отливката, което позволява на разтопения метал да тече по -гладко към частите, които трябва да бъдат свити, оптимизиране на канала за свиване и подобряване на ефективността на свиване. Еднообразно разпределение на напрежението: Елиптичната структура с форма на дъга гарантира сравнително равномерно разпределение на напрежението по време на втвърдяване, намалявайки възможността за напукване в отливките поради концентрацията на напрежението и подобряване на качеството и надеждността на отливките. Подходящ за отливки за колело: Тербоперите обикновено имат сложни извити форми, а елиптичните натискащи рискове могат да бъдат гъвкаво настроени при връзката между лопатките и главината или други дебели части според формата на острието и структурата на главината на работното колело, осигурявайки добро свиване за втвърдяване на работното колело и осигуряване на вътрешното си качество. Отливки на корпуса на клапаните: Формата на тялото на клапана обикновено е неправилна, с различни входящи и изходи и сложни вътрешни структури на кухината. Елиптичното натискане на ръба може да бъде разумно подредена в дебелите стени на тялото на клапана, като камерата на клапана, фланцовата връзка и др., Според специфичната форма на тялото на клапана, ефективно компенсирайки свиването по време на втвърдяване на леенето и предотвратяване на дефекти като свиване и порталност.

4. Трапецовичен ръб натискащ щранг

Висока ефективност на свиване: Трапецовидната форма позволява по -голяма зона за контакт между щранг и леене, което води до по -голямо налягане на ръба. Това е полезно за металната течност да тече по -гладко към зоната за свиване на втвърдяване на леенето под гравитация, като по този начин подобрява ефективността на свиване. Добри характеристики на разсейване на топлина: Трапецовидната структура има определени предимства в разсейването на топлина. Съотношението на площта на неговата странична и долна повърхност е различно и може да се регулира според нуждите на разсейването на топлината на леенето, така че металната течност в щранга да може да остане течна за подходящ период от време, като непрекъснато допълва свиването на отливката. Лесни за оформяне: трапецовите са сравнително редовни и в процеса на леене, независимо дали са ръчно или използват форми, те са сравнително лесни за постигане. В сравнение с други форми на щрангове, те са по -лесни за съответствие на формата на кастинга, което ги прави лесни за инсталиране и фиксиране. Подходящ за конични отливки, като заготовките на зъбните колела. Трапецовидният натиск за натискане на ръба може да свърже тесния ръб към малкия край на леенето и широкия ръб към големия край и да компенсира свиването по посоката на конуса на леенето, което може по -добре да се адаптира към тенденцията на свиване на металната течност по време на процеса на втвърдяване на конусовисните отливки. Стъпка на вала отливки: За отливки с вал с различни стъпки на диаметъра, трапецовидните пресовани щрангове могат да бъдат поставени в преходната част на стъпката и формата им може да се регулира според промените в размера на стъпката, осигурявайки ефективно свиване на валовите отливки по време на втвърдяване и предотвратяване на дефекти като свиване на отворите на стъпката. Определени специални оформени отливки: Когато формата на леенето на черупките има определена степен на наклон или трапецовичен контур, трапецоидният ръб натискащ щранг може плътно да се придържа към ръба на черупката и да компенсира характеристиките на свиването на обвивката по време на втвърдяване, което помага да се осигури равномерността на дебелината на стената и цялостното качество на черупката.

5. Комбинирано натискане на ръб

Комбинираният ръб за хранене е вид щранг, който комбинира различни форми и размери на щрангове или щрангове с други спомагателни устройства за употреба. Той има следните характеристики и е подходящ за отливки: Гъвкаво пълнене и свиване: Различните видове щрангове могат да бъдат гъвкаво комбинирани според формата, дебелината и втвърдяването на различните части на кастинга, за да се постигне по -точно и цялостно пълнене и свиване. Подобряване на добива на процеса: Чрез разумна комбинация общият размер и теглото на щранга може да бъде ефективно намален, като се отговори на търсенето на свиване, като по този начин се увеличи скоростта на използване на металните материали и подобряване на добива на процеса. Подобряване на последователността на втвърдяване: Различни подредби и комбинации от щрангове могат да се използват за регулиране на втвърдяването на последователността на различни части на леенето, насърчаване на последователно втвърдяване и концентриране на дефекти като свиване и порьозност в зоната на щранг, като по този начин подобряват качеството на кастинга. Подходящи за големи и сложни структурни отливки, като големи тела на машинния инструмент, тела на цилиндъра на корабния двигател и др. Тези отливки имат сложни структури, големи разлики в дебелината на стената в различни части и сложни процеси на втвърдяване. Комбинацията от щранг на пресоване на ръбове може да се използва за комбиниране на различни форми и размери на щрангове за различни зони за дебелина на стената, като се гарантира, че всяка част може да бъде добре компенсирана. Прецизни отливки: Отливки като остриета на двигателя на самолета и прецизни форми, които изискват изключително висока точност на размерите и вътрешно качество. Комбинацията от натискане на ръбове и щранг може да постигне прецизен контрол върху процеса на втвърдяване на отливките чрез прецизен дизайн и комбинация, да намали дефектите на леене и да осигури високо качество и прецизност на отливките.

Изберете предложения

1. Приоритизирайте формата на горещата секция: Когато горещата секция е кръгла или симетрично разпределена, се предпочитат кръгови щрангове; Когато горещата секция е удължена или стъпала, се предпочитат елиптични или трапецовидни щрангове.

2. Комбиниране на параметрите на процеса: Когато температурата на изливане е висока, размерът на щранга трябва да се увеличи по подходящ начин и формата трябва да бъде кръгла или елиптична форма с равномерно разсейване на топлината; Когато сковаността на формата е недостатъчна, избягвайте използването на остри кантирани квадратни щрангове и вместо това използвайте трапецовидни или кръгли.

3. Координация с други процеси: Ако се използва студено желязо за ускоряване на локалното охлаждане, трапецовидни или комбинирани щрангове могат да се използват за съкращаване на разстоянието на свиване; За отливките с тънкостенни стени трябва да се дава приоритет на малки и прецизно позиционирани трапецовидни или елиптични щрангове. Внимание към размера на щранг: Той трябва да се изчисли по метода на модула или метода на кръга с горещо петна, за да се гарантира, че обемът на щранг е достатъчен, за да покрие горещата точка. Валидиране на процеса: Проверете ефективността на формата на щранг чрез пробен кастинг или симулационен анализ (като Magmasoft), за да избегнете дефекти на свиване и порьозност. Помощ за студено желязо: Когато се използва заедно със студено желязо в дебели и големи площи, това може да намали обема на щранга и да подобри ефективността на пълненето и свиването.

Обобщение: Изборът на формата на ръбовете на натискането на части за сив чугун трябва да се основава на съвпадение на горещи възли. Кръговите и елиптичните щрангове са подходящи за повечето сценарии и сложните структури могат да бъдат избрани като трапецовидни или комбинирани. Крайният дизайн трябва да бъде оптимизиран въз основа на параметрите на процеса и изискванията за кастинг, а ефективността трябва да бъде проверена чрез практика.